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激光焊接机在汽车应用领域能焊接什么?
发布时间:2022-11-07 发布人:
随着汽车高强钢的使用比例继续增加,汽车整车用钢总量增速将小于汽车行业产量增速。另外,汽车零部件出口将保持稳定增长,零部件用钢和维修消费钢材总量将有所增长。据测算,2016年汽车用钢消费量约5550万吨。
 
在汽车制造业中,不锈钢材料由于强度高、耐腐蚀、相对质量比较轻、受冲击以后吸收能量比其他金属材料强、安全性能好、制造组装工艺简单等优点用量不断增加。
 
近年来,每辆汽车的不锈钢用量从80年代的10kg左右逐步增加到20-30kg,美国已超过40kg。综合来看,未来几年我国每年汽车行业不锈钢需求量将达100万吨左右。

机器人汽车激光焊接机

最近几年,随着我国汽车工业的快速发展,与之配套的汽车零部件总承厂及其二级供应商也认识到激光焊接机设备的工艺的显著优势。为适应产量和使用需求,已经很多汽车企业将新增焊管产线转向激光焊接工艺。实现汽车轻量化的着力点主要集中于:结构化设计、轻量化材料应用和采用先进制造工艺。而激光焊接技术就是实现汽车轻量化的制造工艺解决方案。
 
激光焊接技术是于 20 世纪 60 年代发展起来的,这项技术主要依靠能量密度的激光为热源,完成精密的焊接工作。区别于传统焊接技术,激光焊接技术形成的焊缝较小,速度快,热应变小,这都是该项技术在汽车轻量化中被应用的原因。将激光焊接技术应用于汽车轻量化研发中,具有焊接成本低、接头质量高、使用范围广等特点。
 
激光焊接技术主要用于汽车白车身顶盖激光自动焊接、多联齿轮激光焊接、安全气囊点火器激光焊接、传感器激光焊接、电池阀激光焊接、排气管激光焊接、触发器激光焊接、喷油嘴激光焊接、发动机激光焊接、汽车电池激光焊接、车灯激光焊接、塑料焊接、汽车板焊接、空调焊接、动力电池盖板、密封钉、极柱、软连接等。几乎全部车企都应用了激光拼焊技术。在汽车制造中激光焊接的另一个重要应用是激光焊接车身框架。激光焊接属于连续连接,可以使得车身的强度和刚度提高;同时,采用激光焊接技术可以减少钢板使用量,达到降低车身质量的目的。
 
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