在汽车和车辆上，随处可见塑料制品的影子，无论是外部装饰件(如保险杠、挡泥板、轮罩、导流板等。)、内部装饰件(如仪表板、车门内板、辅助仪表板、手套箱盖、座椅、后护板等。)，或者功能和结构部分(油箱、散热器水室、空气滤清器盖、风扇叶片等)。).塑料激光焊接技术对于汽车轻量化、降低成本，尤其是塑料零部件制造业的转型升级具有重要的战略意义。面对汽车塑料焊接的需求市场，塑料激光焊接技术具有广阔的市场前景。
塑料的激光透射焊接原理：激光焊接最常用的形式叫做激光透射焊接。首先，通过压力将两个要焊接的塑料部件夹在一起，然后将短波红外激光对准要粘合的部件。激光束穿过上面的透明材料，然后被下面的材料吸收。激光能量被吸收后，转化为热能，因为两层材料压在一起。热能从吸收层传导到透光层，使两层材料熔化结合。
塑料激光焊接根据原理不同可分为透射焊接和透明焊接。国内塑料激光焊接机刚刚起步，尤其是透明塑料激光焊接是塑料激光焊接的难点，目前还处于实验研究阶段，大多是通过添加吸收剂进行焊接。同时，由于材料本身的热膨胀而产生内部压力。内压和外压相结合，保证了两部分的牢固焊接。
塑料激光焊接机有许多优点：
1.环保，无有毒气味和有害噪音。
2.焊缝美观、牢固、气密、水密，焊件表面完好。
3.在焊接过程中，树脂降解少，产生的碎屑少，符合食品和医药行业的要求。
4.与其他焊接方式相比，大大降低了产品的振动应力和热应力，不会损坏产品内部的电子元器件或压塌产品的薄壁。
5.能够将各种不同的塑料材料焊接在一起
6.能够焊接薄壁结构和薄材料结构的复杂轮廓结构的产品(透明焊接需要根据产品结构进行分析)。
7.不需要工具或工具损失，只需要电源和空气供应。
其次，大大降低了工艺成本。激光焊接工艺最早由莱丹，乐普科，松下、必能信等国外企业应用和推广，近年来，随着激光焊接设备如激光器、激光成套设备、自动化设备等成本的下降，越来越多的原始设备制造商和零部件制造商正在考虑采用这项技术。如锐科在武汉，凯普林在北京，和成套激光设备，如顺德华超，三邦德，华工激光，帝耐激光，创鸿激光等企业。
第三，用于激光焊接的特殊塑料也已在中国制造。热塑性塑料包括无定形塑料和半结晶塑料。所有能用激光焊接的塑料都属于热塑性塑料。理论上，所有热塑性塑料都可以激光焊接。塑料激光焊接技术对被焊接塑料的要求是：热作用区的材料要对激光光波有良好的吸收；不属于热作用区的材料需要良好的光波传输，尤其是当两个薄塑料片焊接在一起时。一般在热作用区塑料中加入吸收剂即可达到目的。
车用塑料的连接是其广泛应用的关键环节，塑料焊接技术水平高低是衡量汽车生产技术水平及新材料开发水平的标志之一。采用激光焊接的方式更为经济、简单、快捷、可靠且适用于大批量生产，在汽车工业获得了愈来愈广泛的应用。
东莞市创鸿激光智能科技有限公司坐落于大朗镇，是一家拥有十多年丰富的行业经验，为传统制造业提供新动力的高科技智能企业。公司集研发、设计、生产及销售为一体，主营：玻璃激光切割机、机器人激光焊接机、机械手激光切割机，激光打标机，自动化激光设备。三大业务模块产品现已广泛应用于医疗、机械、汽车、模具、精密冲压件、汽车、家电、通讯、数码电子、航空航天、能源、军工、模具等相关领域。公司致力打造国内顶尖的激光设备，配有专业的研发、制造团队、售前售后服务团队，专业、高效、快速服务于客户。创鸿激光愿景：“创建一流企业，成就积极人生”，努力为客户提供更高附加值，量身定做解决方案，以公司的专业素养服务客户，共同创造价值，实现共赢。欢迎各界朋友参观，指导和业务洽谈！
