玻璃的特点是硬而脆，给传统加工带来很大困难。传统的玻璃切割方法通常使用硬质合金或金刚石工具，其切割过程分为两步。第一步是用金刚石刀头或硬质合金砂轮在玻璃表面产生裂纹；第二步，用机械手段沿裂纹线分割玻璃。
然而，这种方法在划刻和切割方面存在一些缺陷。材料的去除将导致碎屑、碎片和微裂纹的产生，这将降低切削刃的强度，因此需要另一个清洗过程。这种工艺产生的深裂纹通常不垂直于玻璃表面，因为机械力产生的分割线一般是非垂直的。此外，由作用在薄玻璃上的机械力引起的产量损失也是一个负面因素。
这些缺陷可以通过采用无应力玻璃和进一步优化用于分割的工具来改善。然而，仍然无法完全避免垂直切割线和防止边缘碎片/裂缝之间的系统性矛盾。
目前，激光技术的发展已经为这些质量问题带来了解决方案。玻璃激光切割机具有加工速度快、精度高、参数设置简单等明显优势。已成为大批量、大幅面玻璃加工企业的首选。
激光切割玻璃的优势
激光诱导应力切割技术超越了传统的玻璃切割/分离技术。通过适当的加热和冷却技术，激光束可以精确地在玻璃上加热一条直线或曲线，然后喷射冷空气或气液混合物使其冷却。这种热诱导张力将产生精确的玻璃裂纹，从而实现高质量的切割边缘。
这种切割方式的主要优点是：精度高；没有微裂纹、破损或碎裂发生；玻璃边缘具有极高的抗裂性；玻璃边缘保持光学性能；不需要清洗、研磨和抛光，降低了制造成本；不会造成物质损失等。
因为激光是非接触式工具，所以不存在磨损问题，从而保证连续均匀的切割厚度和边缘质量。据权威测量，平均粗糙度(ra)小于0.5m.由于边缘质量优异，加上自然回火的效果，激光切割的边缘强度很高，比机械加工后的抛光样品提高了30%左右。
激光切割避免了侧裂，不仅增强了边缘的冲击强度，还使整个总成的强度提高了80%，从而显著提高了零部件的抗损伤能力。材料强度的提高降低了损坏和损失的可能性，也减少了由于潜在的产品缺陷而在现场过早失效的问题。这是产品设计的一大优势。设计师不仅可以使用更轻更薄的材料，而且对产品的使用寿命没有影响。
激光玻璃切割技术的应用
激光加工技术的出现使自动化生产成为可能，自动玻璃切割生产线也因此受益。经过长时间的工程应用验证，不仅充分证明了该技术的可行性，而且取得了明显的经济效益。自动化生产模式适用于玻璃产品的小批量、多品种、大批量标准化生产。
如：生产有玻璃破碎风险的产品；电子行业用玻璃制造移动通讯产品；含有薄玻璃易碎部件的产品，如传感器、触摸板或玻璃外壳，是另一个例子：新产品的研发需要新的加工手段来实现创新功能；希望减少加工步骤以降低生产成本；现有生产遇到经济压力，生产方式需要大幅度改进等。玻璃激光切割技术是首选。
激光切割技术已应用于电子、汽车、建筑和家用电器(显示器、手机平板屏幕、车窗、挡风玻璃、小家电面板等。).同时，该技术还可用于加工其他脆性材料，如电子工业中用于制造晶圆的陶瓷材料，以及半导体工业中的其他常见材料，有望成为激光诱导应力切割的目标。在节能减排的大环境下，下一个最有潜力的应用行业将是太阳能行业。未来，激光切割技术会越来越成熟，激光切割玻璃技术的发展也会越来越好。
创鸿激光推出一款全新的玻璃激光切割机，具有高良率、高效率、低成本、异形切割、微细切、薄料切割切、口窄、切割边缘平整、崩边小，加工速度快，最小加工孔径0.2mm，可应用于各类玻璃OGS、CoverLens上的听孔、按键孔等异形孔切削成形。
关于创鸿：
东莞市创鸿激光智能科技有限公司坐落于大朗镇，是一家拥有十多年丰富的行业经验，为传统制造业提供新动力的高科技智能企业。公司集研发、设计、生产及销售为一体，主营：玻璃激光切割机、机器人激光焊接机、机械手激光切割机，激光打标机，自动化激光设备。三大业务模块产品现已广泛应用于医疗、机械、汽车、模具、精密冲压件、汽车、家电、通讯、数码电子、航空航天、能源、军工、模具等相关领域。公司致力打造国内顶尖的激光设备，配有专业的研发、制造团队、售前售后服务团队，专业、高效、快速服务于客户。创鸿激光愿景：“创建一流企业，成就积极人生”，努力为客户提供更高附加值，量身定做解决方案，以公司的专业素养服务客户，共同创造价值，实现共赢。欢迎各界朋友参观，指导和业务洽谈！
